ТехнологииKawasaki показал новинки: коботы и многое другое

Kawasaki Robotics продемонстрировал дополнения к своему обширному портфолио робототехники, включая новую серию коботов CL, на выставке IMTS в Чикаго.
Коботы серии CL с различной полезной нагрузкой, а также новые промышленные робототехнические решения, предназначенные для таких задач, как сварка и обслуживание машин, предоставляют производителям безграничную гибкость и расширенные возможности.
Сейджи Амазава, президент Kawasaki Robotics, сказал: «Наша компания стремится предоставлять производителям передовые технологии автоматизации, необходимые для соблюдения производственных графиков без необходимости ставить под угрозу качество или безопасность. Мы возглавляем индустрию робототехники, сотрудничая с такими инновационными партнерами, как AMT, Hurco, Wauseon Machine и NEURA Robotics, интегрируя наши технологии, чтобы использовать все лучшее, что придумало человечество».
Коботы серии CL, разработанные в сотрудничестве с NEURA Robotics, бросают вызов текущему пониманию коллаборативных роботов, предлагая полную производительность и скорость промышленного масштаба в сочетании с максимальной безопасностью и преимуществами гибкости совместной работы человека и робота. В линейке CL 4 модели – CL103N, CL105N, CL108N, CL110N.
Компактные и надёжные, использующие тот же прочный корпус, что и промышленные манипуляторы Kawasaki Robotics, коботы CL могут работать без защитных ограждений в ограниченных, суровых условиях, которые могут быть совсем неподходящими для других подобных решений.
Амазава добавил: «С моделями CL мы вступаем в новую эру коллаборативной автоматизации. Наш совершенно новый, гибкий подход позволяет производителям без труда решать проблему нехватки рабочей силы, обеспечивая при этом отличную окупаемость инвестиций».
Kawasaki Robotics продемонстрировал новенькие коботы на выставке IMTS 2024, где CL110 обслуживал модернизированную систему Wauseon Machine 1004EL, а интерактивный дисплей с коботом CL108 позволил посетителям выставки испытать кобот самостоятельно.
Среди других новых роботизированных решений на выставке были представлены:
Роботизированная система для обслуживания машин
Это готовое к использованию, простое в настройке решение для обслуживания станков с использованием модульной системы поддонов для подачи деталей было разработано в сотрудничестве с Hurco, разработчиком оборудования с ЧПУ. В демонстрационной версии был робот Kawasaki RS013N, Hurco VM15Di, который управлялся с помощью системы WinMax CNC от Hurco.
Данная система была разработана с учетом спроса клиентов на крупносерийное производство деталей без необходимости обучения программированию роботов.
В конечном счете, получилось безопасное решение, которое может обрабатывать детали различных размеров и объемов и может расширить производительность для удовлетворения весьма специфических потребностей применения.
Решение для сварочных работ
Обеспечивая высочайшую производительность с 1960-х годов, роботы Kawasaki для дуговой сварки используют самые современные технологии для повышения качества и эффективности.
Модели, представленные на IMTS - это BA013N и BA013L со встроенным интеллектом, возможностью изменения траектории в реальном времени, адаптивной дуговой сваркой и возможностями RTPM, которые помогают производителям повышать качество и достигать всех производственных целей.
RoboFin
Это универсальное роботизированное решение для удаления материала, разработанное в сотрудничестве с AMT и NEFF Automation. Оно решает различные задачи отделки. RoboFin может работать с различными материалами и типами поверхностей, увеличивать срок службы абразива до 3 раз и обеспечивать непревзойденную точность и стабильность, каждый раз показывая неизменно высокое качество продукции.
К-позиционеры
Эти позиционеры позволяют роботам легко манипулировать положением детали, гарантируя, что сварочная горелка расположена под оптимальным углом и на идеальном расстоянии для получения стабильных и высококачественных сварочных швов. Автоматизируя перемещение детали, позиционеры ускоряют процесс сварки, сокращая общее время цикла и в то же время уменьшая необходимость в доработке.
K-образные направляющие
Использование K-образных направляющих упрощает реконфигурацию производственных линий и уменьшает общее количество необходимых роботов, поскольку теперь один робот может обрабатывать различные продукты и процессы.
Эта гибкость имеет решающее значение в сегодняшних быстро меняющихся рыночных условиях, позволяя производителям быстро адаптироваться к новым требованиям.
- Промышленные роботы Kawasaki в каталоге robotforum.ru
Автор: Елизавета Эрмант: 09.10.2024
Источник: roboticsandautomationnews
Популярные новости технологий
- В Амстердаме с помощью роботизированного 3D-принтера напечатают мост!
- Codian создал опцию расширяющую количество осей у Delta роботов
- Comau предложил рынку нового робота «Гонщика»
- Fronius выпустил тренажер для программистов роботов
- Создан новый скоростной робот для перемещения габаритных изделий
- Aimess создал революционную систему измерения
- Kawasaki duAro – полноценный ответ рынку двуруких роботов
- Официально: Выпущен робот грузоподъемностью 1700кг
- Промышленные роботы - 10 эпических фото
- Fanuc выпустил сильнейший коллаборативный робот в мире
- 5 самых распространенных мифов о Сварочных Роботах
-
Новый промышленный робот FANUC поднимает до 500 кг!
03.12.2024
-
Omron выпустил новый кобот с большой досягаемостью и полезной нагрузкой
21.11.2024
-
Universal Robots увеличил грузоподъемность своих коботов
16.11.2024
-
Встречайте новую линейку SCARA-роботов KUKA с полезной нагрузкой до 60 кг!
28.10.2024
-
Fanuc произвел миллион роботов!
17.10.2024