используете ли вы Plm-системамы производителей промышленных роботов?
 

вопрос к интеграторам и коллегам из инжиниринговых компаний которые занимаются комплексной автоматизацией производства включая интеграцию антропоморфных роботов в технологические линии.
суть опроса в том, чтобы понять, популярна ли в рф интеграция информационных систем с контрагентами.
если возможно, укажите в теме какие Plm-решения используете.

Популярность не зависит от желания интегратора. Это должно быть осознанное желание Клиента.

в РФ у 90% Клиентов до сих пор механообработка без ЧПУ, и в целом организация управления производством на низком уровне, так как нет настоящих механизмов запускающих внутреннюю конкуренцию, что удваевается проблемой отсутствия финансирования для развития.

Поэтому, то о чем вы спрашивает, это скорей исключение из правил, которое могут позволить себе предприятия из гос. корпораций, где как известно деньги не считают.

Речь идет об обратной связи и мониторинг за работой поставленного оборудования? или вы имеете ввиду связь в реальном времени поставленного оборудования с уже работающим оборудованием заказчика?

переведи.

Несколько шокирован ситуацией в одной из самых высокотехнологичных отраслей. Может я вопрос неверно сформулировал?
Попробую объяснить на собственном примере, насколько важна PLM для интеграторов робототехнических систем.
Я занимаюсь промышленным инжинирингом: проектирование производства, комплектация оборудованием, интеграция оборудование в единую автоматизированную или автоматическую технологическую структуру, внедрение CAD/CAM/CAE и АСУП разных предметных уровней.
У меня может быть один или несколько контрагентов из числа заказчиков (производственные компании или венчурные инвесторы) и сотни контрагентов из числа разработчиков ПО, производителей оборудования, инжиниринговые компании, КВ, строительные компании и т.д.
У каждого производителя роботов есть АСУП/САПР, для того чтобы эксплуатация промышленных роботов была эффективной, с момента проектирования производства требуется интегрирующая информационная оболочка и единая база данных. PLM-система это – Интегрирующая оболочка объектно-ориентированных приложений, объектов и операция изменения свойств объектов на протяжении всего жизненного цикла изделия. PLM - Product Lifecycle Managemen (управление жизненным циклом изделия) – совокупность бизнес-процессов, включающая: маркетинговые операции, проектирование, материальное обеспечения производства, планирование и организацию производственной деятельности, контроль качества, логистику, сбыт, ввод в эксплуатацию, эксплуатацию, утилизацию.
Информационное взаимодействие между участниками жизненного цикла основывается на совокупности стандартов серии ИСО 10303. Стандарты серии ИСО 10303 устанавливают форму представления информации об изделии вместе с необходимыми механизмами и определениями, которые обеспечивают обмен данными об изделии. Обмен производится между различными вычислительными системами и средами, связанными с полным жизненным циклом изделия, включая его проектирование, производство, эксплуатацию, обслуживание и окончательную утилизацию. Суть использования структуры совокупности стандартов ИСО 10303 сводится к созданию единой стандартизированной базы данных, к которой могут обращаться различные предметно-ориентированные приложения для информационного обеспечения бизнес-процессов на протяжении всего жизненного цикла.
Поставщик/интегратор/производитель – выделяет клиент (ограниченный доступ к своей базе данных) для меня и для конечного потребителя. Средствами API информационные системы интегрируются в одно информационное приложение, в котором информация создаётся 1 раз и используется повторно на протяжении всего жизненного цикла производственной линии.
Так то как видите всё не сложно, проблема возникает, когда в консорциуме есть участники без PLM (IT). Тогда приходится осуществлять информационное взаимодействие с людьми, а где люди – там ошибки и задержки с ответами.